硬质合金衬套 钨钢衬套

  硬质合金衬套又名钨钢衬套，它是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。钨钢衬套主要用于冲压方面，具有耐磨，耐冲击的特点。

  主要材料硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。

  同心度好，垂直度好，高耐磨性和高韧性。极大的提高了模具的使用寿命，降低了生产企业的模具使用成本。

  钨钢衬套主要用于冲压方面及拉伸方面。硬质合金广泛用做刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。现在新型硬质合金刀具的切削速度等于碳素钢的数百倍。

硬质合金衬套的主要作用在于，衬套是对设备进行保护的一类部件，使用衬套，可以有效的减少冲头或轴承的与设备之间的磨损，并且达到一个导向的作用。在冲压模具方面，钨钢的衬套因为耐磨，光洁度好，不需经常更换，从而达到设备及人员的更高使用率，而被广泛的应用。

  硬质合金衬套在拉伸方面，主要是一些铜件、不锈钢件的拉伸，因使用频率太高，容易发热，产生磨损衬套，从而使冲针跑位，产品的尺寸误差，及产品的外观不良。

随着石油开采量的提高，浅表面的石油减少，为了保证石油的使用量人们逐渐的向大深井，大斜度井发展，但开采石油的难度逐渐增加，故开采石油的零部件要求具有良好的耐磨性，耐腐蚀性或耐冲击性等。

  硬质合金衬套作为石油机械井中的耐磨部件，具有硬度高，耐磨性好，光洁度高等性能，在现代社会的应用已经越来越广泛，满足于日用和特殊性能的需要。部分企业采用喷焊工艺来提高硬质合金衬套的耐用度和使用寿命。

  经过喷焊的硬质合金衬套硬度可达HRC60，耐磨性更好，可满足石油机械行业的使用要求，但喷焊后的硬质合金衬套需进行车削加工，以便于保证图纸的尺寸要求和精度要求。

  目前，常见的刀具材料有硬质合金刀具，陶瓷刀具和立方氮化硼刀具，但从硬质合金衬套的硬度上就可排除硬质合金刀具，陶瓷刀具虽然适合加工高硬度工件，但只适合小余量的精加工工序。故目前最适合加工硬质合金衬套的刀具材料非立方氮化硼刀具莫属。